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      2. 【大干四個月專題】硫酸車間再創新高,生產系統捷報頻傳
        來源: 陜西鋅業有限公司    日期:2019-11-01 15:00:29    點擊:1532    屬于:企業新聞

        硫酸車間傳來喜報,生產系統捷報頻傳。硫酸車間2019年10月生產指標創歷史新高:單月生產硫酸28000噸,環比增加700噸,增幅2.56%,同比增加1700噸,增幅6.46%;完成焙砂16300金噸,環比增加1408金噸,增幅 9.45%,同比增加1500金噸,增幅10.14%;完成發電190萬度,環比增加18萬度,增幅10.46%,同比增加15萬度,增幅8.57%。驕人成績,可喜可賀!

          “大干四個月”以來,硫酸車間全體干部職工,緊緊圍繞“大干四個月”總部署總要求,在生產運行部科學調度、統一指揮下,精心謀劃,群策群力,生產指標實現了歷史性突破,亮點紛呈:
        01優化配礦指標管理   科學搭配含鋅物料

            硫酸車間為了提高系統產能,首先從入爐礦配礦管理入手,牢固樹立“搭配含鋅物料不動搖”的思想,根據外購鋅精礦物化成分和入爐礦變化情況,動態搭配含鋅物料,彈性調整系統指標,確保雜料搭配科學化,指標控制最優化,生產組織有序化;做到“工藝適應原料”;目前搭配含鋅物料突破100噸/天;下一步奮斗130噸/天。
        02強化沸騰爐和鍋爐運行管理  使焙砂和蒸汽產能最大化

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            硫酸車間為了保證電鋅工序焙砂、蒸汽的供給。首先,從加強沸騰爐和鍋爐管理著手,進一步規范沸騰爐停開車操作和鍋爐操作,其次強化原料和焙燒工序溝通和協作,針對高雜精礦,隨機調節沸騰爐扎爐和鍋爐清灰次數;并且將堅持定期扎爐、排渣工作制度化。
        03強化設備管理 為生產保駕護航

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            硫酸車間設備種類多,連續性強,自動化程度高,一臺設備出現故障就可能導致整個系統生產受到大的影響;為此設備日常管理,首先通過培訓提高,提高操作人員設備操作水平,維修人員設備維護水平,提高設備運轉率,提升設備維修質量,打破“操作工只管操作、維修工只管維修”的思維習慣,樹立“每個人對設備負責”的理念;其次強化設備檢查力度,每月進行四次常規設備檢查,三次專項設備檢修,并對存在問題匯總通報,限期整改,跟蹤檢查整改效果,從而降低了設備故障率。再次計劃性檢修,根據設備運行狀況,制定設備周檢計劃,有計劃、針對性對設備進行檢修,防止了設備故障的擴大,降低了設備故障率,為設備的穩定運行打下基礎。
        04加強工藝技術指標監管 穩定系統生產

            一是完善硫酸系統工藝指標臺賬,縱橫對比系統運行指標,對重點指標進行看板管理,通過看板數據分析對每個指標波動,找出根源,加以解決;二是加大工藝指標考核力度,實行剛性指標考核;三是推進技術項目攻關,解決制約生產瓶頸問題。四是根據入爐礦指標波動,統籌調節系統指標,穩定生產,延長系統運行周期。五是加強與同行企業學習交流,提高技術管理水平。

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